常规的普通玻璃是绝缘材料，导电玻璃属于可以导电的玻璃。市场上应用较多的属于表面导电玻璃，其原理是在透明玻璃表面镀一层小于10毫微米金属导电薄膜（常见金、铂）或喷涂金属氧化物（氧化锡、氧化铟）导电薄膜。导电玻璃因电阻小、机械强度高和防腐性能。常应用于等离子显示、硅太阳电池、调谐指示管等电子元器件上。
导电玻璃的镀膜层对光的透过率可以达90%接近透明，因此透明导电膜在建筑上也有应用场景，常规可作为玻璃电极、金属电解槽、玻璃电热等设备。透明导电膜可以采用多种方法制造，目前应用较广泛的是磁控真空溅射工艺方法，此外还有真空蒸发镀膜、化学气相沉积、射频溅射镀膜等工艺方法。应用最多的导电膜系是氧化铟锡膜层，通常称为ITO透明导电膜。
IT0导电玻璃是市场上电子屏幕的主流材料，在实际应用中，需要对导电膜进行刻蚀加工以满足电路设计的要求。主要分为化学刻蚀与激光刻蚀：
化学刻蚀：利用化学试剂来腐蚀玻璃基材上的ITO薄膜，在环保方面化学污染大、损耗大、对原材料有一定的损伤。并且化学刻蚀类模具加工方式，受蚀刻图形限制大，精度低，残留的化学药剂及未完全刻蚀的ITP薄膜，是导电稳定性降低。激光刻蚀不受图形限制、加工精度高，非接触式加工对基材无损伤残留，完好弥补化学刻蚀缺点。
华日激光全新一代PINE3皮秒紫外激光器光路优化，第三代All-in-One一体化设计，使光机电结构更加小巧。同时采用核心多级多程放大技术，完全消除了以往采用的再生放大技术的缺点，激光器光程短，体积小，脉宽小于10 ps，支持Burst Mode脉冲串自定义。广泛应用于导电玻璃的激光刻蚀与划线。
导电玻璃根据导电材料，可分为氧化铟锡（ITO），银浆（Ag）、碳纳米管（CNT）、石墨烯、纳米银、钼铝钼、铜、高分子导电膜、铝薄膜、PERC、钙钛矿电池、FTO、TCO等涂层材料均可使用华日激光器进行加工。