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电池正极极片激光清洗“四大”技术亮点

作者:Huaray 更新时间:2022-05-26 点击数:

激光具有单色性、方向性好、亮度高等特点。在工业领域,激光作为能源的常见应用有激光切割、激光焊接、激光打标、激光清洗等技术。其中,激光清洗技术是一种利用激光能量加热、气化、烧蚀、剥离材料表面的涂层或污垢,从而实现清洗的新型绿色清洗技术。

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随着激光性能的不断提高和成本的大幅降低,激光清洗技术在各个领域的应用越来越多。例如,在锂离子电池的制造过程中,在极耳焊接之前,需要清洁待焊接极耳区域的涂层。去除涂层的主要方法有机械刮擦、粘贴发泡胶和激光清洗。其中,机械刮削法容易损伤极片,难以保证涂层被清洗干净;发泡粘合法工序多,生产成本高,不适合极片水基浆料。而激光清洗具有环保、灵活、精度高、无耗材成本低等优点。因此,极片的激光清洗越来越受到人们的关注。

 

锂电池包括钴酸锂、锰酸锂、三元系、磷酸亚铁锂等材料体系,每种材料都有不同的化学、物理、热性能和激光去除特性。因此,如何根据阴极材料的特性选择合适的激光波形、功率、频率和扫描速度,并与物理耦合系统相匹配,达到清洁区域无电极粉末残留、无损伤、无褶皱、无氧化损伤的效果,是阳极板激光清洁设备在机械刮、刮、清洁中的关键问题。就像华日激光的正极极片激光清洗技术,可以根据材料本身的特性,避免清洗过程中的缺陷。

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技术亮点

 

一.良好的清洁效果,表面涂层颗粒/激光烧伤点

 

二.高尺寸精度,槽尺寸误差

 

三.清洁区无破损、褶皱、针孔透光;

 

四.采用激光+物理耦合系统,耗材少,解决了目前涂胶工艺耗材高的问题。

 

中国作为世界公认的制造业大国,也是世界上最大的加工大国。随着政府法规对环保行业的不断整顿,传统的工业清洗方式已经逐渐被社会淘汰。与传统方式相比,更清洁、无创的激光清洗将更受市场青睐。根据市场研究机构发布的数据,2018年全球激光清洗市场规模将达到5.89亿美元,预计2023年将达到7.24亿美元,CAGR为4.22%。

 

顺应市场需求,华日激光研究出激光清洗技术的配套光源,并在短时间内使其应用化、实用化,可以说是国内的一次创新性飞跃。欢迎各大电池厂送样给华日激光,支持更多元化的极片清洗工艺!